1. 采用微机电液伺服控制器，自动加载，驱动液压缸，负荷传感器检测试件的试验力。性能稳定、可靠，数据检测准确。

2. 该试验机适合承载力大于20kN、不大于1000 kN的试件试验。

3. 符合国家GT/T2611《试验机通用技术条件》、国家计量检定规程JJG139《拉力、压力和万能试验机》标准。

4. 该试验机适用于井盖的压缩及弯曲强度试验，可满足 CJ/T3012-1993 《铸铁检查井盖》、 CJ/T121-2000 《再生树脂复合材料检查井盖》和 JC889-2001 《钢纤维混凝土检查井盖》等相关专业标准。

1、主机采用高刚度结构，保证试验过程中的安全性。

2、加载油缸上置，工作台高度300mm，便于取放井盖试件。

3、刚性垫块与活塞推出端之间采用球铰式联结，保证井盖与反力板之间接触完全，保证测得承载力的真实性。

4、油缸与活塞间采用特殊材料密封，达到高密封、低摩擦、长寿命之功效。

5、采用专业试验机油泵电机组，低噪音长寿命。

6、选用超精滤油器，保证油路系统内的清洁从而保证控制执行元件的长效工作。

7、电脑自动控制，实时显示当前力值、峰值、试验过程信息等。

8、试验过程实时记录试验曲线，高速采样；

9、数据、报表处理功能，为用户提供了面向图形排版的专用报表编辑工具，具有操作灵活、简单易学的特点，能方便的打印试验曲线及试验值；

10、控制模式有等速应力、等速试验力、试验力保持等控制功能以及试验力，峰值、活塞位移、试验曲线的屏幕显示功能，试验曲线有力-时间曲线、力-变形曲线、变形-时间曲线，控制模式平滑转换。

11、可以现场根据实验需要，用户自行编程，自动闭环控制，循环加载、加载速度、加载波形，（因标准规定的加载过程是一个循环波形加载过程）总之可以实现国标的每一项指标步骤程序化，使整个过程实现无人工干预的全程自动化。详见图例。

12、软件设力值自动清零系统，消除了人为读表误差不一等因素。

13、设有过载保护，当力值或位移超出试验机额定理论值，自动卸载或停止试验。

14、破坏载荷及变形值自动采集并打印报表。

1、最大试验力：600/1000kN  

2、试验力测量范围:2%-100%。

3、试验力精度:优于±1%  

4、试验力速度调节范围:0.5～10kN/S。

5、变形测量范围及精度: 0～150mm; 0.01mm

6、活塞最大行程:300mm

7、压缩试验空间:0～350mm

8、上压头尺寸：Φ250mm

9、下工作台尺寸（宽×长）： 1000×1000mm （可根据用户需求特殊定做）

10、保护功能：超过最大试验力2%～5%时自动停机。

11、功率：380V；1.5kW

12、主机尺寸(长×宽×高):1300×1300×1800mm

13、释放压力速度不小于100kN/秒

14、加压过程微机自动控制，也能同时手动控制。

16、载荷数字显示，能自动记录峰值，能调整系统误差。